




在各种侵蚀性较强的酸性介质中耐腐蚀的钢。通常把不锈钢与耐酸钢统称为不锈耐酸钢,或简称为不锈钢。不锈耐酸钢的耐酸性主要决定于钢的化学成分(ni,cr,mo,cu,si等元素的含量)。一般耐酸钢在氧化酸(---)中耐腐蚀性---,而在还原酸(---等)中却不耐蚀或不够耐蚀,如在---中除很稀的溶液和在室温下以外都是不耐蚀的。
现在,已经实用化的锈层稳定化处理技术有:耐候性涂膜处理;氧化物涂膜处理;带锈涂层n处理。但国内还未开发出较成熟的稳定化处理技术,耐候钢构件的保护以涂装或热浸镀锌、铝为主。
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在各种侵蚀性较强的酸性介质中耐腐蚀的钢。通常把不锈钢与耐酸钢统称为不锈耐酸钢,或简称为不锈钢。不锈耐酸钢的耐酸性主要决定于钢的化学成分(ni,cr,mo,cu,si等元素的含量)。一般耐酸钢在氧化酸(---)中耐腐蚀性---,高耐候钢图片,而在还原酸(---等)中却不耐蚀或不够耐蚀,如在---中除很稀的溶液和在室温下以外都是不耐蚀的。
耐---的钢有0cr23ni28mo3cu3ti。
避免高强度耐候钢焊接热裂纹的方法高强度耐候钢的焊接热裂纹主要是焊缝的结晶裂纹。 已有的焊接实践证明,高强度耐候钢焊缝的热裂倾向比普通耐候钢小 ,估计与高强度耐候钢---的硫 、磷含量及较 高 的锰 含量 及手弧焊时使用的碱性焊条有关 。为避免高强度耐候钢的焊接热裂纹 ,采取的主要措 施有 :
(1)选用碱性焊条 、焊剂 。
(2) 合理安排焊接次序 ,高耐候钢厂家,尽量减小焊接应力 。
(3)控制焊缝的形 状 。 凹心和平齐的角焊缝及窄深 的对接焊 缝 ,高耐候钢,焊缝结晶时其低熔点物质易富集在焊缝中心面上,在焊接拉应力的作用下 ,极易产生结晶裂纹。 宽而浅的对接焊缝 ,当柱状 晶往上生长时,杂质大部分被推 向表面而分散分布 ,拉应力集中的现象也大为减弱 ,焊缝的抗热裂性较高。 所 以对接焊缝的形状系数 (宽 厚 比 ) 一 般控制在 1.3 —2 ,h有1 2 mm 的焊缝余高(仅对车体焊缝而言) 。对接焊缝和角焊缝的外形应为微凸形,高耐候钢地址,焊缝末端采用回焊收尾法,手弧焊和半自动气电焊焊缝弧坑须焊满。
(4 )采用合理的焊接规范 。 焊接电流越大 ,焊接熔深越大 ,熔合比越大。 适当减小焊接电流并提高电弧电压 。
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